注塑工藝對制品的性能有一定的影響，我們分別研究了料筒溫度、注射壓力、模具溫度和注射速度對制品性能的影響。

1、料筒溫度和注射壓力對性能的影響

尼龍6屬結晶型高聚物，其熔點為216℃左右，由于玻纖的摻入其注塑溫度需適當提高。尼龍類塑料一般熔融黏度較小，故無需太高的注射壓力。為摸索料筒和注射壓力對制品性能的影響，進行了二因子三水平的正交試驗，結果表明，在原料干燥條件為80℃、8h，料筒溫度在230~270℃的范圍內(nèi)，隨料溫升高，其彎曲強度有所提高（從222MPa提高到230MPa），無缺口沖擊強度有所降低（由91kJ/m²下降至80kJ/m²），而缺口沖擊溫度在250℃時有一個不太高的峰值，為38kJ/m²。分析認為，這在一定程度上反映了試樣結晶度的差異：料溫高,其試樣的結晶度也高，因而剛性增加，韌性降低。由注射壓力試驗的結果表明壓力高低對性能的影響不大。