尼龍46性質(zhì)

  PA46較其他工程塑料與耐熱塑料使用期長(zhǎng)，耐疲勞性佳，耐摩擦和耐磨耗性都較好。  

　尼龍46分子結(jié)構(gòu)具有高度對(duì)稱性，酰氨基（—CONH—）的兩側(cè)分別有四個(gè)對(duì)稱亞甲基，在已工業(yè)化脂肪族聚酰胺中是酰氨基濃度最高的。非增強(qiáng)型PA46耐160℃的高溫，30％玻璃纖維增強(qiáng)型PA46能耐290℃的高溫。但能被強(qiáng)酸腐蝕。吸水性大，密度大。再加上PA46的高溫性和高韌性，適用于電子電器材料。  

　PA46由高極性酰氨基基團(tuán)構(gòu)成，結(jié)構(gòu)與PA66相近，分子鏈相互纏結(jié)，其最高應(yīng)用溫度較PA66高29～30℃。 

　PA46具有良好的晶型結(jié)構(gòu)，非增強(qiáng)型PA46較其他工程塑料抗沖擊強(qiáng)度高，玻璃纖維增強(qiáng)PA46的懸壁梁式抗沖擊強(qiáng)度更高。  

　玻璃纖維增強(qiáng)PA46，有TE25OF8和TE25OF9兩個(gè)品種，用于電子產(chǎn)品，能符合耐熱性和剛性方面的要求，并具有UL94FR的v－o級(jí)阻燃性。  

　由于剛度強(qiáng)，可減少壁厚，節(jié)約原材料和費(fèi)用。  

?、倌蜔嵝?PA46在PA中耐熱性最為優(yōu)良，熔點(diǎn)高達(dá)290℃，比PA66高30℃，玻璃化溫度高，而且在150℃高溫下連續(xù)長(zhǎng)期使用（5000h）仍能保持優(yōu)良的力學(xué)性能。在較高溫度上，耐油及油脂性極佳，是汽車工業(yè)生產(chǎn)中用于齒輪、軸承等的優(yōu)選材料，耐腐蝕性優(yōu)于PA66，且抗氧化性好，使用安全。

  ②高溫蠕變性 PA46耐高溫蠕變性小，高結(jié)晶度的PA46在1O0℃以上仍能保持其剛度，因而使其抗蠕變力增強(qiáng)，優(yōu)于大多數(shù)工程塑料和耐熱材料。在要求較高的剛度條件下，其安全使用性能優(yōu)于PA6、PA66和PCT。 

　③力學(xué)性能 PA46主要特性為結(jié)晶度高（約為43％），結(jié)晶速度快，熔點(diǎn)高，在接近熔點(diǎn)時(shí)仍能保持高剛度。玻璃纖維增強(qiáng)PA46在170℃下，耐溫可達(dá)5000h，其拉伸強(qiáng)度下降50％。  

?、茼g性、耐磨性和抗疲勞性 PA46的拉伸性能好，抗沖擊強(qiáng)度高，在較低的溫度下，缺口沖擊強(qiáng)度仍能保持高水平。  

?、菽突瘜W(xué)藥品性 PA46耐油、耐化學(xué)藥品性佳。

　⑥電氣性和阻燃性 PA46阻燃性好，具有高的表面電阻率和體積電阻率及絕緣強(qiáng)度，在高溫下仍能保持高水平。其無(wú)潤(rùn)滑的摩擦系數(shù)為0.1～0.3，是酚醛樹(shù)脂的1／4，巴氏合金的1／3左右。 

　⑦加熱成型性 PA46熱容量較PA66小，熱導(dǎo)率大于PA66，成型周期較PA66短20％。PA46的改性玻璃纖維增強(qiáng)品級(jí)可生產(chǎn)薄壁零部件，較其他工程塑料壁薄10％～15％，尤適用于汽車制造和機(jī)械工業(yè)。為此，尼龍46具有以下特征。表面光滑堅(jiān)固，且密度小，可用于替代金屬。