PA6玻纖、PA6玻璃鋼、PA6玻纖增強(qiáng)塑料

發(fā)布時(shí)間：2023-09-15 16:10:45 0

PA6玻纖的二次結(jié)晶，加入了成核劑。成核劑可通過減小球晶尺寸、縮短結(jié)晶時(shí)間、降低脫模后收縮率，提高材料的沖擊強(qiáng)度和彎曲模量等力學(xué)性能。成核劑的熔點(diǎn)高于聚合物，與聚合物具有良好的親和力，能在聚合物中形成微尺度的分散體。所需的成核劑包括己內(nèi)酰胺二聚體、高熔點(diǎn)PA、無機(jī)礦物、鹽和金屬氧化物。

PA6玻纖增強(qiáng)尼龍?jiān)蠟槭裁磿?huì)翹曲？改善它的方法又有哪些？

     優(yōu)化PA6玻纖增強(qiáng)尼龍注塑成型的設(shè)計(jì)和工藝控制也是防止翹曲的重要手段
     1、反轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)尺寸，防止變形。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)反向保留以下翹曲尺寸。
     2、結(jié)果表明：產(chǎn)品填充系統(tǒng)應(yīng)盡可能對(duì)稱、平衡；產(chǎn)品壁厚應(yīng)盡可能均勻；棱角應(yīng)過于光滑；剝離力應(yīng)平衡；頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定；應(yīng)保持正確的頂出區(qū)域。
     3、在注塑過程中選擇合適的模具溫度。PA6玻璃鋼是一種強(qiáng)結(jié)晶性塑料。PA6玻纖增強(qiáng)塑料的結(jié)晶度隨冷卻速度的變化而變化。隨著結(jié)晶度的增加，成型收縮率隨冷卻速率的降低而增大。在工件加工過程中，模具的動(dòng)模和靜模在生產(chǎn)過程中存在一定的溫差，使翹曲的另一側(cè)產(chǎn)生應(yīng)變溫度，從而達(dá)到矯正變形的目的。對(duì)于結(jié)晶速率較低的材料，應(yīng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，充分補(bǔ)膠。

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