改性尼龍塑料制品泛白原因分析

發(fā)布時間：2023-09-15 16:03:03 0

一、注塑機臺原因：
機臺的塑化量或加熱率不定，應選用塑化量與加熱功率大的機臺；螺桿與料筒或過膠頭等的磨損造成回料而出現(xiàn)實際充模量不足。
熱電偶或發(fā)熱圈等加熱系統(tǒng)故障造成料筒的實際溫度過低；注射油缸的密封元件磨損造成漏油或回流，而不能達到所需的注射壓力；射嘴內(nèi)孔過小或射嘴中心度調(diào)節(jié)不當造成阻力過大而使壓力消耗。
二、注塑模具原因：
模具局部或整體的溫度過低造成進料困難，應適當進步模溫；
模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚過薄造成壓力消耗過度而且充模不力，應增加整個制件或局部的壁厚或可在填充不足處的四周，設(shè)置輔助流道或澆口解決；
模具的流道過小造成壓力損耗;過大時會出現(xiàn)射膠無力；過于粗糙都會造成制件不滿。應適當設(shè)置流道的大小，主流道與分流道，澆口之間的過渡或本身的轉(zhuǎn)彎處應用適當?shù)膱A弧過渡；
模具的排氣不良。進進型腔的料受到來不及排走的氣體壓力的阻擋而造成充填不滿。可以充分利用螺桿的縫隙排氣或降低鎖模力利用分型面排氣，必要時要開設(shè)排氣溝道或氣孔。
注塑制品泛白的原因分析
造成注塑制品泛白、霧暈。這是由于氣體或空氣中的雜質(zhì)的污染而出現(xiàn)的缺陷。
主要解決方法
1、消除氣體的干擾，就意防止雜質(zhì)的污染。
2、進步料溫與模溫，分段調(diào)節(jié)料筒溫度，但要防止溫度過高而分解。
3、增加注射壓力，延長保壓時間，進步背壓。

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