玻纖增強(qiáng)PA6脫模步驟

發(fā)布時(shí)間：2023-09-22 10:36:44 0

     一、模具和材料的收縮率匹配的問題
     在注塑加工的時(shí)候玻纖增強(qiáng)PA6難免會(huì)遇到脫模困難的問題，就是材料的收縮率和模具的收縮率互相不匹配，要不就是材料的收縮率過大，材料在包裹成型的時(shí)候型芯會(huì)變緊那就會(huì)產(chǎn)生脫模困難的問題。
     但是材料的收縮率過小的話，對(duì)于膨脹緊緊的貼合型腔的話也會(huì)產(chǎn)生脫模困難的問題，在玻纖增強(qiáng)PA6的收縮率就是會(huì)在百分之零點(diǎn)一～百分之零點(diǎn)八，要是普通的PA6材料的收縮率就是在百分之一點(diǎn)四～百分之八，可是同一種模具很有可能前者脫模比較困難，但是后者在脫模的時(shí)候比較容易一種模具不能用于所有的材料試加工，所以說在選料的時(shí)候和模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要研究兩者匹配不匹配的問題。
      二、脫模劑的選擇
      玻纖增強(qiáng)PA6材料在脫模的時(shí)候都是要添加一些脫模劑的。對(duì)于易揮發(fā)、有機(jī)型的潤滑劑，在注塑加工的時(shí)候溫度的控制要適當(dāng)?shù)慕档?，要采用比較低的抽真空壓力要不就是增加脫模劑，就會(huì)有效的防止脫模劑分子被抽走，也會(huì)產(chǎn)生脫模困難。
      三、材料的性能和模具的溫度
      但模具對(duì)玻纖增強(qiáng)PA6材料有著一定的選擇性，要是脆而硬的材料在注塑加工的時(shí)候會(huì)比較容易斷水從而就會(huì)造成材料脫模困難。
      材料的熱變型溫度較高，就應(yīng)該選擇一些較高的模具溫度，就可以縮短生產(chǎn)的時(shí)間，要是材料的熱變型溫度較低，就不能選擇較高的模具溫度。

四、材料的流動(dòng)性
在玻纖增強(qiáng)PA6材料的流動(dòng)性要注塑級(jí)PA6材料，要是那些含量的提高，流動(dòng)性就會(huì)有所降低，要是流動(dòng)性越高脫模就會(huì)很容易。

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